2月6日，耀华集团举行了2025年度工作务虚会，主题围绕“诗与远方”，引领与会者跳出常规思维，进行前瞻性探讨。在此次会议上，耀华集团的数字化转型吸引了极大关注，特别是随着AI和数字化浪潮的席卷，如何使传统玻璃行业实现华丽转身成为焦点。为此，记者专访了耀华数字化部门负责人高宇，一同探讨数字化发展新方向。
高宇表示，耀华集团很看重数字化工作，尽管玻璃制造是个传统行业，但其生产的全部过程却复杂多变，包括原材料的选择、熔化、成型、退火和切割等多个流程，每一个步骤都需精准控制。早期，生产主要依赖人类经验，轻易造成产品质量的波动。引入AI之后，企业能够将宝贵的经验转化为数据，利用先进的AI算法与工业机理模型结合，实现工艺参数的动态调优。
通过在生产线上安装的传感器，耀华能够实时采集温度、湿度、压力等关键信息，并通过AI算法进行即时分析与预测。例如，在玻璃成型的过程中，AI系统能够智能调节温度及压力，以确保每个产品的质量稳定。这种全面数字化的升级，标志着玻璃制造从“经验驱动”跃升至“数据驱动”。
在数字化管理和大数据应用方面，耀华集团也取得了显著进展。高宇表示，过去若生产中出现一些明显的异常问题，定位原因在大多数情况下要数小时甚至数天。但如今，借助AI技术，仅需几分钟便能精准定位问题，甚至潜在的故障。这种提升不仅让生产效率明显地增长，也大大降低了成本。
此外，耀华实施了设备的“全生命周期管理”。通过数字平台记录每台设备的详情信息，包括使用年数的限制、维护记录和能耗情况，AI能够准确的通过这些数据预测最佳的维护时机，避免突发性停机带来的经济损失。同时，数字化监控让每一块玻璃的质量从生产到出库都能追溯，利用图像识别技术，很大程度减少了瑕疵产品的出现。
在全面推行数字化后，耀华的经营管理模式也发生了深刻变革。高宇提到，数字化转型的核心目标之一是在提升生产效率的同时提升效益。他们目前已实现了全层级经营数据的无缝贯通，能快速抓取和分析经营管理数据，以提升公司决策的科学性。人力资源管理的智能化也是他们数字化的一部分，焦点在于开发智能HR系统，使员工从入职到离职的各类流程线上完成，提供高效便捷的管理体验。
在营销方面，耀华通过大数据分析平台，快速生成可视化报表，实时掌握生产进度、库存状态和市场需求。系统能分析客户偏好，帮企业依据市场需求出台更具针对性的产品与服务。令人兴奋的是，他们还计划建设虚拟展厅，通过VR技术展示不同玻璃产品在生活中的应用场景，极大提升了客户体验。
未来，耀华集团目标是实现全业务链的数字化覆盖，在三年内全面推广数字技术在生产中的应用。高宇总结道：“如果未来某天，客户提到耀华时想到的不单单是‘百年老厂’，还有‘数字先锋’，那便是我们成功的标志。”
通过将传统行业的深厚文化背景与现代数字技术相结合，耀华面临的新挑战是在这股数字化浪潮中把握机遇，实现品牌的迭代更新。如何在科学技术创新中寻求自我重塑，是每一个传统企业要认真思考的问题。
总的来看，数字化转型不是一朝一夕之功，而是长期的、渐进的过程。随着AI技术的持续不断的发展，未来的玻璃制造业将愈加智能化、自动化，生产效率的提高将推动更多创新。面对这一趋势，无论是从业者还是管理者，一定要保持韧性与适应性，在数字化赋能下不断前行。
耀华的案例启示我们，科技的未来属于那些勇于拥抱变化和探索新技术的人。作为普通消费者或企业负责人，我们也能借助简单AI等智能产品，提升自媒体创业效率，通过先进的工具推动个人或企业的数字化转型。
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