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产量下降四成出口量跌三成全球前列的中国机床成为过去

发布时间:2024-07-02 04:53:51浏览次数:1来源于:m6体育官网下载

  中国的机床业曾走在世界前列,尽管行业中有不可忽视的缺陷,但总体而言,情况还是良好的。近些年来,我国的机床业却一直在走下坡路,甚至被挤到了市场的边缘。那么,中国机床业到底怎么了呢?又是为何会走到一个难以支撑的境地呢?

  机床是制造业的上游部分,是工业发展一个重要的环节,其种类分布广泛,发展至今也有一条完整的产业链,但依据数据来看,我国机床业的发展状况绝对不容乐观。

  我国是世界第一机床消费大国,全球机床市场有三分之一属于中国,八年前开始,我国的机床产量年年在下降。如今,各行各业都面临寒冬状态,中国机床的头两个月产量相比去年下降44.6%,机床出口量也降低了27.1%。

  机床产量的一下子就下降要求我们重视,这不单单是产量减少的原因,而是整个行业艰难处境的现象之一。再举个例子,沈阳机床、大连机床、昆明机床、秦川机床是我国四大机床企业。

  前两个机床企业历史悠远长久,也是东北这一个地区重工业发达的标志,产值曾一度位居全球机床业前列,尤其是大连机床,2008年时产值高达11.7亿美元。但随世界工业格局的改变,这两个企业的年产值逐渐下滑,最终逃不过破产的命运,企业的辉煌成为过往的泡影。

  昆明机床也曾光辉一时,但在市场潮流的冲击下选择退市,渐渐消失在人们的视线中。如今只有秦川机床在苦苦支撑,但离世界前列还差得很远。十年前我们还有能跟世界各大品牌抗衡的机床企业,但十年后的今天,竟然连一家能“打”的机床企业都没有。

  现今机床业发展较好的几个企业,基本都在美国、德国、日本这几个国家,如德国的吉德曼,日本的森精机。我国目前的机床业发展和世界知名品牌的差距还不算小,普遍的看法是差了德国五十年左右。

  主要在于自主创造新兴事物的能力不足,生产的机床大多是精度不高、功能较简易、成本较低,高端机床的产量明显不足,因此陷入了窘境中。

  那么,中国的机床业为何会从辉煌走向失败呢,有一个最重要的因素是咱们不可以忽略的,那就是市场这只无形的手。

  如今的市场对高精度的机床需求慢慢的变大,制造业也走向转型和升级,正朝着自动化、集成化、智能化的方向发展。

  中国生产的机床正是因为大多是低端产品,所以不符合市场的大需求、大趋势,欧美地区获得市场。这样一来,我国的中低端机床市场疲软,于是渐渐走向了没落。

  市场需求是一个重要的因素,那么再深入一点,为何中国机床业的制造能力远远落后于世界品牌,生产不出高端的机床呢。有以下几个原因:

  首先,便是机床业的人才引进问题。一台机床要产出,从设计、安装调试到验收等等许多工序,都需要机械方面的相关人才。而这绝不是一个轻松的工作,要有高超的专业相关知识,和埋头苦干的精神。

  按这样的说法,这份工作的待遇应该是算很高的,但实际上,机床设计这些机械设计行业,工资都比不上建筑规划设计、广告设计、美术设计等。在这种趋势下,年轻人凡是有选择,都不会一头扎进机械设计这一行。

  工资决定了一个人的社会价值,这很现实,但很真实,一个月三四千的待遇怎会是留得住高品质人才。环环相扣的还有高校的培养趋势,机械设计这一行如果越来越不吃香,高校就会慢慢的漠视这方面的人才教育培训。因此,人才的流失是个严重的问题。

  其次,是国家的政策问题。机床是个比较务实的行业,与普通电子科技类产品和奢侈品不同,机床的生产要足够高的成本,高精度的机床更是如此。

  一般企业假如没有国家政策的支持,是很难支撑高端机床的生产的。而国家并没有多重视机床业的发展,甚至可以说没有多重视机械业的发展,多年前撤掉了机械部、机电部就是很好的例子。

  国家没有给机床业足够的支持,所以,即使企业有足够的技术能够研发产品,也不可能不计较成本地去研发。换句话说,一个产品的研发成本问题是周期的第一环,钱都不到位的话,其他的东西就不必提了。

  最后一个原因,也能说是前两个问题导致的结果,那就是高端机床的研发毫无动力。

  大公司有点像处于进退两难的境地,如果不研发关键的技术,害怕今后会被国外的企业掐着脖子,如果投入研发,成本又很可能是个无底洞。小公司就更不用说了,没有一个小型的企业愿意承担有关行业生死的责任。

  总而言之,一个行业的岌岌可危总是有多方面的原因的。那么,我们就这样放任国内机床业走向衰落而对其不管不顾吗?这些困难难道是无法克服的吗?答案当然是否定的。

  我国机床业曾是站在顶峰位置的一个行业,这离不开国家政策的全力支持,因此,国家的扶持是使机床业重新发展起来一个重要的方面。

  近几年,面对国内机床业不容乐观的态势,国家也不再不管不顾,而是出台了一系列政策和措施,赋予机床等制造业的支持。

  创造一个较好的发展环境,像减少税收、加大投入等,使之有的发展活力。我们始终相信,在国家政策的支持下,我国机床业会一改迷茫的方向,走向光亮的前路。

  所谓“解铃还需系铃人”,如果说其他的方面都是外部因素的话,企业自身的管理是核心所在。我国机床行业总体上产业化程度不高,产业链也不集中,这便导致了企业的竞争力不强。

  如果企业能完善管理,改善发展模式,调整产业体系,提高人才待遇以求引进的人才。再加上提高产业集中度和上下游产业联动效应,该兼并重组时就不要犹豫不决,该学习他国技术时就不要有诸多纠结。以一种强有力的,乘风破浪的姿态去将企业一步步推到高处。

  人才永远是产业高质量发展的关键,各行各业都是如此。因此,企业一定具备专业稳定的设计研发团队、生产队伍和专业管理人员,才能有良好的发展前途。

  而这就又要回到企业管理的问题上了,机床企业的领导人真正应该看重的不是销售业绩,而是内部的研发人员。如果一直给处于核心地位的研发人员坐冷板凳,那么一个机械企业又怎会是做大做强呢?

  企业应当给人才的发展机会和更大的发展空间,才能留住的人才,企业才能继续发展下去。

  而提到人才的话,其培养是一个漫长的过程,国家以及社会各界不妨从每个方面支持机械人才的培养,让的人才为本国的行业所用。

  我国的企业如果能在国家支持的背景下改善产业体系,提高竞争力,抓住市场给的机会,把握好市场的走向,那么,总不至于一败涂地。

  总而言之,一个行业的发展必定有其良好的机会,也必定有其需克服的困难。我国机床业的确需要一些转变,以谋求更大的发展空间,但我们始终相信,机床业如果能找到发展趋势并做出努力,那一定会越走越好,以破竹之势给长空一道闪电。

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