山东省工业和信息化厅等11部门联合发布《山东省建材行业改造提升行动计划（2024-2026）》。提升能效水平，平板玻璃行业能效标杆水平以上产能占比达到20%。引导低效产能有序退出，严禁新增平板玻璃产能。
平板玻璃行业加快钙钛矿/碲化镉薄膜电池TCO玻璃、高档汽车用三银LOW-E镀膜玻璃等关键产品的研发，加大钢化真空玻璃生产装备、高节能玻璃等技术的攻关。在特种玻璃等重点领域加大科研攻关。支持发展新能源玻璃、高端汽车玻璃等无机非金属新材料。
平板玻璃行业推广浮法玻璃一窑多线和新能源替代技术和质量在线检测技术，要快速推进一批太阳能光伏压延玻璃生产线项目建设，填补山东省玻璃产业的短板弱项。
着力发展平板玻璃深加工，重点突破超薄、高强、无碱、镀膜、高透光率等高性能产品生产及深加工关键技术和装备，提升全省平板玻璃整体深加工率，力争到2026年达到60%以上。
到2026年,加快发展一批高端应用玻璃新产品，培植一批玻璃深加工有突出贡献的公司。提高玻璃深加工技术水平和产品附加值，力争玻璃深加工率提升到60%以上。建成5条太阳能光伏压延玻璃生产线，推进钙钛矿、碲化镉光伏组件、TCO玻璃生产线建设和产品量产。推进平板玻璃行业能效提升，达到能效标杆水平的产能比例达到20%。
1.提升高端建筑玻璃产品比重。坚持增加高端产品比重，巩固其在高端建筑玻璃市场中的地位，逐步提升市场占有率。加快发展低辐射镀膜玻璃、超白玻璃、节能中空玻璃、真空玻璃、彩色节能镀膜玻璃制品，发展超薄玻璃和特种玻璃。
2.推动产业向高端应用发力。发展轨道交通用机车玻璃和屏蔽门玻璃等交通领域应用玻璃产品，发展家电领域高硼硅玻璃产品，发展冷链产业应用玻璃产品，提高功能性镀膜玻璃的应用占比。发展电子信息、智能穿戴等领域玻璃产品，发展车载多功能盖板、高配置手机盖板、TFT-LCD基板等显示器用玻璃。
3.推进光伏压延玻璃项目建设。重点支持太阳能光伏玻璃项目建设，推进项目顺利建成投产。支持光伏玻璃生产企业把握光伏发电发展新趋势，延伸产业链，拓宽产品品种类型，提升光伏组件供给能力。
4.加快发展先进光伏玻璃产业。加大钙钛矿、碲化镉光伏组件、TCO玻璃生产线建设和产品量产，发展建筑光伏一体化（BIPV）的绿色建筑，支持一批钙钛矿光伏电池新技术多场景应用示范，做大做强钙钛矿太阳能电池产业，将光伏玻璃产业打造成为新的优势产业。
5.提升深加工产品科技含量。重点研发真空玻璃、薄玻璃物理钢化、电致变色玻璃、气凝胶玻璃、3D曲面玻璃、发电玻璃等深加工新技术。
6.培育深加工龙头骨干企业。支持平板玻璃企业延伸产业链，因地制宜实施产业整合，培育一批玻璃深加工有突出贡献的公司，建设一批技术领先、质量优异的玻璃深加工产业基地。
7.改进生产的基本工艺。提高熔窑自动化水平，全面监测窑内玻璃液和耐火材料温度，通过大数据分析手段实施优化控制。提高锡槽自动化水平，锡槽玻璃板宽、板面质量监控数字化，采用加热量少的退火温度作业制度和节能控制措施，保证退火质量。改进冷端采用优化系统，多订单优化切割，提高综合成品率。推行AGV智能仓储系统，提高生产管理效率和灵活性。
8.推进节能降碳。推广浮法玻璃一窑多线技术，提高综合传热效率和余热回收效率，减少窑炉表面散热量，降低单位产品的能耗和碳排放。采用新型节能电机、空压机、风机等设备降低电耗。利用先进能效管理系统对燃料、电、水、蒸汽、压缩空气、氮氢气等能源的实时能耗数据采集、监视，提高能源利用效率。推广使用光电、风电等新能源，结合余热发电，提升企业能源自给能力，减少对化石能源及外部电力的依赖，促进平板玻璃生产的绿色能源低碳转型。
9.加强环保管控。选用含硫量低的优质清洁燃料，从源头上减少硫化物排放。加强物料制备过程中无组织扬尘的管控，减少物料堆存、转运等操作的流程中的扬尘。推广应用新型低氮燃烧系统，提高燃烧效率，减少烟气外溢，降低氮氧化物排放。推广干法脱硫-复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术及装备应用，实现烟气的超低排放。支持企业争创环保绩效A级。新改扩建项目满足环保绩效A级指标要求。
10.建设智能工厂。推广自动化配料、熔窑、锡槽、退火窑三大热工智能化控制，熔化成形数字仿 真，冷端优化控制、在线缺陷检验测试、自动堆垛铺纸、自动切割分片、智能仓储等数字化、智能化技术，推动平板玻璃生产全流程智能化升级。设置智慧工厂网络系统及生产管理数字化系统，完善设备管理、安环管理、能源管理等系统，提升公司整体管控水平。
（一）加强组织领导。发挥政 府与行业协会、咨询机构、产业联盟、骨干企业、科研院所等协同作用，强化事中事后监管，推进各项工作落实落细。强化行业自律，提升行业治理能力，规范公司制作经营行为，引导经营者依法竞争，自觉维护市场之间的竞争秩序。
（二）加大政策支持。构建促进绿色低碳高水平发展的政策体系，强化政策衔接配合，因地制宜、精准施策。发挥财政资金的吸引和撬动作用，引导金融机构加大信贷支持力度，按照市场化原则引入社会资本和行业资本投入。扩大技术装备投资，加大对节能降碳改造升级支持力度。
（三）强化人才支撑。鼓励科研院所、高等院校与玻璃生产企业建立技术协作关系，加大人才教育培训力度和引进工作，完善行业人才体系建设。发挥行业组织作用，了解重点领域人才需求，建立玻璃行业人才平台和专家库。
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