冲刺四季度！北大医药扩产能见成效 智能化改造升级 注射用美罗培南生产线倍产能
近日，记者来到两江新区水土新城北大医药，在洁净的生产车间内，操作工人“全副武装”，高度自动化的生产线正全力运转。
“这是我们注射用美罗培南生产线。”站在参观走廊上，隔着可视窗，北大医药301车间主任助理郑敏和记者说，进入冬季流感高发期，感冒人数增多，医院用药大幅度上升。为保障医院用药，这一条产线万余支注射用美罗培南粉针剂。
据了解，美罗培南适用于成人和儿童由单一或多种对美罗培南敏感的细菌引起的感染，适应肺炎、尿路感染、妇科感染、皮肤软组织感染、脑膜炎、败血症等症状，也可单独应用本品或联合抗病毒药或抗真菌药使用。
在上瓶间，记者看到，数量众多的管制瓶整齐堆放在一起，排队等待被送上传送带。
“这些管制瓶的生产商就来自水土园区，离我们车间就一路之隔。”郑敏介绍，上下游企业紧临，在物流和时间成本上都给北大医药带来了看得见的好处。
这些空药瓶被送上生产线后，随着传送带进入了洗瓶机，经过清洗后进入高温灭菌、干燥环节。
“隧道烘箱灭菌段温度超过300度，一是除热源，二是要确保瓶内无菌及绝对干燥。”郑敏解释。
高温灭菌、干燥后，空瓶进入下一道工序--分装，在这个地方进行药品罐装，压塞，一个个胶塞经过仪器快速传送，被放在了罐装好药品的瓶口，再经过轧盖密封，一支粉针剂有了初样。
记者了解到，这款灯检机是今年新投入到正常的使用中设备，具有25个摄像头，能够从正上方、侧面以及底部对药品瓶进行仔细的检测，确定保证产品质量。
郑敏介绍，进入灯检机后，仪器主要检验测试药品外观是否完整、罐装前内部是否有异物等，若有不符合生产规格要求的药品，将被自动剔出。
药品经过分装、轧盖，再到外壁清洗、灯检、贴签、装盒后下线，被封装打包，等待被运送至医院。
“北大医药对技改很看重，今年已经累计投入3000多万元用于设备智能化升级。”北大医药生产制造中心总经理陈祥洪说，注射用美罗培南生产线已经基本实现了全流程自动化，工作人员只需要在一定的环节进行有关辅助操作。
“智能化改造升级后，带来了看得见的效益，产线倍。”陈祥洪说，除此以外，今年北大医药持续扩产能、抢时间、争效率，为保障市场供应，产线工人都自愿牺牲休息时间，坚守岗位赶生产，“从去年中秋开始就是满产状态，一直持续到现在。”
他表示，通过产线优化升级、持续降本扩能，北大医药注射用美罗培南相较年初预期销售同比增长150%，今年整体销售有望增长近4倍，远超预期。
“全力冲刺四季度，打好今年收官战。”陈祥洪说，北大医药将进一步深耕“抗感染类、镇痛类、精神类”三大领域，不断补产品、补产能、拓市场，将创新资源、科技成果等关键“能量”转化为两江新区生命健康产业高质量发展的“增量”，为新区乃至重庆生命健康产业助力。
新质赋能 两江奋进两江新区北大医药一季度净利润大增1.64倍 接近去年全年水平
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